녹색 레이저 마킹기는 532nm 파장(가시적 녹색광)을 사용하는 레이저 마킹 장비의 일종입니다. 반사율이 높은 재료를 마킹하고 정밀 가공이 필요한 응용 분야에 주로 사용됩니다. 핵심 레이저 소스는 일반적으로 주파수{2}}배가 기술과 결합된 Nd 또는 Nd:YVO₄ 결정을 기반으로 합니다. 이 기술은 1064nm 적외선 레이저를 532nm 녹색광으로 변환하여 더 높은 흡수율과 최소한의 열 영향을 제공합니다.
그린 레이저 마킹 머신의 작동 원리
레이저 생성:
* 레이저 다이오드(LD)는 Nd 또는 Nd:YVO₄ 결정을 광학적으로 펌핑하여 1064nm 적외선 레이저를 생성합니다.
* 1064nm 레이저는 KTP(Potassium Titanyl Phosphate) 또는 LBO(Lithium Triborate) 주파수-배가 결정을 사용하여 주파수-를 532nm 녹색광으로 두 배로 늘립니다.
빔 제어:
* 녹색 레이저는 Q-스위치를 통해 변조되어 높은-에너지 펄스를 형성합니다.
* 검류계 시스템은 고속-, 고정밀-마킹 작업을 실행하는 데 사용됩니다.
냉각 방법:
* 일반적으로 레이저 소스의 안정적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 공냉식 또는 수냉식을 사용합니다. 그린 레이저 마킹기의 주요 특징
기능|설명
파장: 532nm(가시 녹색광)|높은 흡수율; 특히 금, 은, 구리와 같은 반사율이 높은 재료에 적합합니다.
"냉간 가공" 특성|최소한의 열 영향; 열에 민감한{0}}재료(예: 박막, 유리)에 적합합니다.
초-미세 가공|매우 작은 스폿 크기(최저 10μm); 미크론-레벨 마킹에 적합합니다.
고대비|투명 또는 반투명 재료(예: 유리, 크리스탈)에 선명한 표시를 생성합니다.-
더 높은 장비 비용|주파수를 두 배로 늘리는 기술의 복잡성으로 인해{0}}파이버 또는 CO2 레이저 마킹 기계보다 가격이 높습니다.
적용 가능한 재료 및 응용 분야
(1) 적용 가능한 재료
반사율이 높은 금속: 금, 은, 구리, 알루미늄, 도금 재료.
깨지기 쉬운/투명한 재료: 유리, 크리스탈, 아크릴, 사파이어.
정밀 전자 부품: PCB, FPC, 실리콘 웨이퍼, IC 칩.
특수 재료: 세라믹, 플라스틱 필름, 의료용 카테터.
(2) 주요 응용산업
전자 산업: 휴대폰 로고, 칩 QR 코드, 유연한 회로 기판 마킹.
보석 및 액세서리: 다이아몬드/보석에 귀금속 조각, 마이크로{0}}조각.
광학 장치: 렌즈, 광학 필터, 디스플레이 화면 유리 마킹.
의료 장비: 수술 도구, 의료용 카테터 식별.
고급{0}}포장: 유리병 및 화장품 용기의 위조 방지 표시-.
그린 레이저 마킹기의 장점과 한계
장점
뛰어난 마킹 품질: 반사율이 높은 재료(예: 금, 은)에서 적외선 레이저보다 훨씬 뛰어난 결과를 생성합니다.
열 손상 최소화: 투명하거나 부서지기 쉬운 재료(예: 유리, 크리스탈)에 열 손상을 거의 일으키지 않습니다.
초-미세 정밀도: 전자 부품 및 정밀 광학 장치와 같은 미크론-수준의 초-미세 마킹 작업에 적합합니다.
제한 사항
높은 비용: 주파수-배가 기술의 복잡성으로 인해 장비 가격과 유지 관리 비용이 모두 광섬유 레이저보다 높습니다.
낮은 전력 출력: 일반적으로 미세 가공에 사용됩니다. 두꺼운 금속 절단이나 깊은 조각에는 적합하지 않습니다.
선택하는 방법?
다음과 같은 경우 녹색 레이저 마킹기를 선택하십시오:
금, 은, 구리 등 반사율이 높은 재료를 가공해야 합니다.
유리, 크리스탈, 투명 플라스틱과 같은 재료에는 고정밀 마킹이-필요합니다.
귀하의 응용 분야에는 마이크로 전자공학, 보석, 의료 기기 등 초미세 분야가 포함됩니다.
다음과 같은 경우에는 다른 레이저를 선택하십시오:
일반 금속 가공이 필요합니다 → 파이버 레이저 마킹 머신. 플라스틱/민감소재 냉간가공 → UV 레이저 마킹기
비금속 대량-마킹- → CO2 레이저 마킹기
