깔끔한 절단, 탄 없음: WLUV‑20WSL을 사용한 고출력 UV 플라잉 절단-
얇고 열에 민감한 재료를 절단합니다. 폴리이미드(캡톤). 유연한 인쇄 회로(FPC). PET 필름. 접착 테이프. 까다로운 직업. 커프 폭이 좁습니다. 최소 열 영향부(HAZ). 탄화 제로. 기존의 CO₂ 레이저? 녹아 화상을 입으십시오. 파이버 레이저? 과도한 열 스트레스. WLUV‑20WSL은 20와트, 355nm 자외선 비행 레이저 기계입니다. 박막 및 유연한 기판의 정밀 절단을 위해 설계되었습니다. 고출력 UV 출력. 짧은 펄스 지속 시간. 플라잉 빔 아키텍처. 빠르고 깔끔한 절단. 가장자리 변색이 없습니다. 박리 없음. WLUV‑20WSL이 게임의 판도를 바꿉니다.


정밀 절단에 왜 20W UV가 필요한가요?




355 nm 자외선 파장. 많은 폴리머와 유기 물질에 강하게 흡수됩니다. 열 용융이 아닌 광절제를 통해 직접 분자 결합을 끊습니다. 그것은 "콜드" 절단입니다. 날카롭고 잘 정의된 가장자리를 생성합니다. HAZ는 일반적으로 10μm 미만입니다. 20와트의 평균 전력은 보급형 UV 레이저보다 훨씬 높습니다. 단일 패스로 최대 0.5mm의 폴리이미드까지 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다. 박막(0.05mm PET)의 경우 최대 300mm/s의 속도로 처리합니다. 펄스 폭이 15ns 미만입니다. 빔 품질 M² < 1.3. 초점 크기: 20‑25 µm. 커프는 25 µm만큼 좁습니다.
폴리이미드(Kapton) 및 유연 회로 절단
폴리이미드 필름. 유연한 인쇄 회로, 히터 기판, 절연층에 널리 사용됩니다. 높은 내열성. 적외선 레이저로는 깨끗하게 절단하기 어렵습니다. 녹거나 다시 주조될 수 있습니다. 이 기계는 아닙니다. 날카로운 갈색을 띤 흰색 가장자리로 폴리이미드를 절단합니다(표면 산화). 박리 없음. 얼룩이 없습니다. 0.125mm Kapton의 일반적인 매개변수: 출력 80~100%, 주파수 40~60kHz, 속도 50~80mm/s, 1~2패스. 의료 또는 항공우주 분야에서 직접 조립할 수 있을 정도로 가장자리가 깨끗합니다.
유연한 회로(구리 피복 폴리이미드)의 경우? UV 레이저는 한 번에 폴리머와 얇은 구리층을 모두 절단합니다. 커프 폭은 약 30-40 µm입니다. 전도성 파편이 없습니다. 구리 버가 없습니다. 기계는 복잡한 패턴을 절단합니다 – 좁은 반경(<0.5 mm) and narrow webs (<0.3 mm). WLUV-20WSLhandles the tough stuff.
연속 웹을 위한 플라잉 커팅
"플라잉" 기능은 롤투롤 처리에 이상적입니다. 외부 인코더는 최대 60m/min의 웹 속도를 추적합니다. 검류계 스캐너는 실시간으로 보상합니다. 레이저는 라인을 멈추지 않고 움직이는 기판의 모양을 자릅니다. 마스터 롤에서 작은 부품을 개별화하는 반복적인 패턴의 경우 기계는 시간당 10,000개 이상의 부품을 절단합니다.
응용 분야 및 공정 사례
FPC 커버레이 절단
유연한 회로용 폴리이미드 커버레이 필름을 싱귤레이팅합니다. 120mm/s의 속도로 0.05mm 커버레이를 절단합니다. 접착제 얼룩이 없습니다.
접착 테이프 및 개스킷
감압성 접착제(PSA) 및 전사 테이프 절단. 라이너가 녹지 않습니다. 끈적한 잔여물이 남지 않습니다.
배터리용 절연필름
리튬 이온 전지용 폴리이미드 또는 PET 단열재 절단. UV컷으로 깔끔한 엣지를 연출합니다. 입자 흘림이 없습니다.
스텐실 및 마스킹 필름
선택적 코팅 또는 도금 공정을 위한 UV 불투명 마스크의 정밀 절단. WLUV-20WSL은 다재다능합니다.
추가적인 실제 세부 사항
더 많은 것을 공유하겠습니다. 기계의 공냉식 UV 레이저 소스는 냉각기나 물 호스가 없고 누출 걱정이 없음을 의미합니다. 캐비닛은 Class I 안전 등급을 받았습니다. 고글 없이도 투시창을 통해 볼 수 있습니다. 통과 슬롯을 사용하면 모든 길이의 연속 웹을 사용할 수 있습니다. 박막의 경우 진공 작업대가 재료를 평평하게 유지합니다. 절단 중에 떨리는 것을 원하지 않습니다.
매개변수 튜닝이 중요합니다. 폴리이미드의 경우 100% 전력, 50kHz, 60mm/s, 1패스로 시작합니다. 가장자리를 확인하세요. 탄화 현상이 나타나면 속도를 높이십시오. 절단이 제대로 이루어지지 않으면 속도를 줄이거나 두 번째 패스를 추가하십시오. 이 소프트웨어에는 코너 감속을 자동으로 조정하여 급회전 시 오버버닝을 방지하는 "컷 최적화" 기능이 있습니다.
유지? 가루 잔여물이 쌓이면 보호 창을 청소하십시오. 대량 생산을 하는 경우 매일 이소프로필 알코올로 닦아주십시오. 캐비닛 뒷면의 공기 필터: 매달 확인하세요. 필터가 막히면 냉각 효율이 떨어지고 레이저 수명이 단축됩니다. 롤투롤 설정의 경우 절단이 왜곡될 수 있는 미끄러짐을 방지하기 위해 인코더 휠을 정기적으로 청소해야 합니다.
재료 두께는 어떻습니까? 폴리이미드의 최대 단일 패스 절단은 0.5mm입니다. PET의 경우 0.3mm. 종이 라이너가 포함된 양면 접착 테이프의 경우 두 번의 패스가 필요할 수 있습니다. 하나는 테이프를 자르고 다른 하나는 라이너를 자르거나 초점을 조정하는 데 필요합니다. 패스 간에 자동으로 초점을 이동하도록 Z축을 프로그래밍할 수 있습니다.
소유 비용? UV 레이저 소스의 정격은 20,000시간입니다. 하루 2교대로 근무하는 일반 사용자의 경우 교체까지 5~7년이 소요됩니다. 전기와 가끔 필터를 제외하고는 소모품이 없습니다. 부품 형태별로 고가의 툴링이 필요한 다이커팅에 비해 이 레이저는 단기 생산 또는 가변 형식 생산에서 빠르게 투자 가치를 실현합니다.
요약
WLUV-20WSL은 높은 UV 전력(20W)과 플라잉 빔 기능을 결합합니다. 얇고 열에 민감한 재료. 355 nm 파장, 짧은 펄스, 미세한 초점을 깔끔하고 정밀하게 절단합니다. 좁은 절단. 열 손상이 거의 없습니다. 연성 회로, 폴리이미드 필름, 접착 테이프를 위한 범용 기계입니다. 롤투롤 호환성. 산업 등급의 신뢰성. 연중무휴 생산 준비가 되어 있습니다. WLUV-20WSL이 제공합니다.
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